聚脲噴涂機連接
在噴涂現(xiàn)場，聚脲噴涂機包括H3500主機、PK2噴槍、提料泵、供料管、A組分、R組分、加熱軟管等許多部件，必須合理地連接，才能保證噴涂作業(yè)順利完成。
空氣從空氣壓縮機出來，必須經過空氣干燥器。2個提料泵分別插入裝有A組分和R組分的工業(yè)大桶中，物料從提料泵隨供料管進入主機，在主機中經過精確計量泵控制體積比為1∶1，同時接受主機的加熱和加壓。隨后，物料流出主機，經過保溫軟管，到達噴槍，在摳動扳機后，從各自的方向經過過濾網在混合室中高壓撞擊混合，然后高速噴出，在噴嘴處接收壓縮空氣形成均勻的扇形或圓形物料面，噴涂到鋼管上固化成形。
聚脲噴涂機的現(xiàn)場操作
聚脲噴涂機結構復雜，連接復雜，操作步驟繁多，并且整個噴涂過程中任何一個步驟出現(xiàn)差錯都有可能導致設備直接報廢，所以必須對整個噴涂過程中設備操作步驟予以標準化確定。經過反復的噴涂試驗摸索后，確定了噴涂設備現(xiàn)場操作步驟，并嚴格按照設定的操作步驟進行操作，保證了噴涂試驗的正常進行。
聚脲噴涂機的維護
在聚脲噴涂機長期處于不工作狀態(tài)時，為防止A、R料大桶和抽料泵接觸潮濕空氣而結晶、固化、變質，需要將A、R抽料泵從200L大桶中移出，并插入裝有清洗劑的保護套中，同時將A、R料的料桶充入氮氣封存。關閉主機，但不關空壓機及A料、R料進料球閥。
進料泵正常工作時，用DOP洗液頂完施工(實驗)時管內原料后，繼續(xù)用DOP進行循環(huán)式清洗，清洗結束后殘存液封存于輸料管內。循環(huán)清洗時，洗液20kg、壓力3～5MPa清洗30min，分3次進行。蓋上機器防護網罩，存放固定庫房。
